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技術(shù)支持

滾塑成型產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展
更新時間:2017-01-14   點(diǎn)擊次數(shù):4388次

滾塑成型產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展

  滾塑成型是塑料加工工藝的一個分支,與其他塑料加工工藝相比,具有設(shè)備投資少、模具成本低、產(chǎn)品設(shè)計(jì)形式靈活多樣、可一體化成型等優(yōu)勢。近幾年來,在北美、歐洲發(fā)達(dá)國家,滾塑行業(yè)的發(fā)展很快,其發(fā)展速度高于整個塑料行業(yè)的平均發(fā)展速度。整個滾塑行業(yè)的發(fā)展也比較完善, 除了滾塑機(jī)制造廠和滾塑制品生產(chǎn)廠以外, 還有相當(dāng)數(shù)量的其他專業(yè)輔助廠,如滾塑模具制造廠、脫模劑生產(chǎn)廠、滾塑顏料生產(chǎn)廠、磨粉機(jī)制造廠、嵌件制造廠以及適合于滾塑的混料設(shè)備制造廠, 還有眾多的滾塑原料供應(yīng)廠等等。 發(fā)達(dá)國家制造的滾塑設(shè)備也越來越精良,向著自動化控制水平越來越高的方向不斷發(fā)展。

1 滾塑技術(shù)進(jìn)展
 1.(1) 滾塑成型設(shè)備趨于自動化
  推動滾塑工業(yè)發(fā)展的一個重要因素是滾塑成型設(shè)備的自動化、 高性能化, 提高加工成型效率,降低生產(chǎn)成本,縮短滾塑成型時間,提高產(chǎn)量和進(jìn)一步提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),一是開發(fā)新型聚合物、助劑、著色劑,使其在任何位置直接進(jìn)入滾塑模具的自動進(jìn)料系統(tǒng), 使多層滾塑部件和高性能纖維增強(qiáng)滾塑料成型成為可能, 自動控制模內(nèi)冷卻;第二是通過自動進(jìn)料、加熱、冷卻、脫模等過程、縮短加工周期,并降低聚合物內(nèi)應(yīng)力,提高制品尺寸穩(wěn)定性,打開高附加值工程塑料滾塑成型應(yīng)用大門。
  目前, 提高生產(chǎn)的自動化程度已成為滾塑加工商追求的目標(biāo), 推動著滾塑生產(chǎn)設(shè)備向自動化方向的發(fā)展 余姚帝豪容器有限公司在市場推廣一種*自動化的滾塑生產(chǎn)線,可生產(chǎn)的產(chǎn)品包括浮箱、劃艇、游艇泊位、污水處理器及太陽能光伏設(shè)備等等。潔海環(huán)保塑料橡膠工業(yè)在滾塑技術(shù)方面有著數(shù)十年的豐富經(jīng)驗(yàn), 推出的全自動雙臂保溫爐其zui大的特點(diǎn)在於其靈活性所帶來的效率提升。
 2.(2)滾塑發(fā)泡成型技術(shù)
  目前,滾塑發(fā)泡成型已越來越多地使用 PE 材料取代聚氨酯泡沫,該滾塑產(chǎn)品在強(qiáng)度和重量方面都更加理想。日本 Shinna Casei 公司發(fā)明了一項(xiàng)新的技術(shù),即在制品內(nèi)層使用聚乙烯泡沫,外層使用聚乙烯或聚丙烯。與以往的滾塑發(fā)泡料不同,泡沫不是由發(fā)泡劑而是通過一種具有特殊結(jié)構(gòu)的預(yù)膨脹母粒而形成。 該工藝通過一步法實(shí)現(xiàn), 預(yù)發(fā)泡的母粒和形成外層結(jié)皮的粒子同時被加入模具中,并將加工溫度控制在 300℃。由此,使得預(yù)發(fā)泡母粒的殼可以連接起來, 從而形成一個網(wǎng)狀結(jié)構(gòu), 起到增強(qiáng)支撐的作用。 同時, 內(nèi)層泡沫的密度非常小,發(fā)泡時模內(nèi)壓力可以達(dá)到 2kg/cm2, 因此需要格外注意排氣的問題。 這種材料現(xiàn)有兩個牌號,一個牌號的發(fā)泡倍率為 6~40 倍,另一個牌號的發(fā)泡倍率為 5~13 倍。此外,其基材的配方也得到了精心設(shè)計(jì), 這是因?yàn)橥ǔ5臐L塑基樹脂的流變行為不符合加工工藝的要求。 這種材料可應(yīng)用在冷藏箱、漂浮設(shè)施、熱水罐、化學(xué)溶劑儲罐和運(yùn)動設(shè)備等方面。
 3.(3)交聯(lián)聚乙烯用于滾塑成型
  交聯(lián)使線性聚乙烯分子鏈連接成為網(wǎng)狀,大大提高了聚乙烯分子的韌性、剛性、長期使用溫度及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,且具有優(yōu)良的抗沖擊性,從而擴(kuò)展了 PE 料的應(yīng)用范圍,使其可用于制造化學(xué)溶劑儲罐、太陽能熱水器、電熱熱水器、熱泵空調(diào)、熱水器水箱、化工管道和工程車輛油箱等。一般,聚乙烯的交聯(lián)分成兩大類:過氧化物交聯(lián)和硅烷接枝水解縮合交聯(lián)。前者的交聯(lián)是平面型結(jié)構(gòu),后者是體型結(jié)構(gòu)。過氧化物交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)在于可以在成型過程中完成交聯(lián)反應(yīng),而硅烷接枝水解縮合交聯(lián)必須用沸水浴或者蒸汽浴來完成, 且必須有縮合催化劑的參與。 這種方法還有一個特點(diǎn)是,對金屬器壁有粘接性,可以用來生產(chǎn)很多鋼塑復(fù)合的管件和中空儲罐容器。兩條技術(shù)路線均可用于滾塑成型工藝。

4.(4)新型樹脂
  目前,合成樹脂的廠商也在不斷改進(jìn)分子的設(shè)計(jì)、催化劑的配方及生產(chǎn)工藝。LyondellBasell 公司推出了兩款高性能的滾塑級 HDPE 樹脂 GX 5002 和 GX 5003,這兩款樹脂均采用Spheriline S 低壓氣相工藝和*的催化劑體系生產(chǎn),具有*的低溫沖擊性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,以及良好的抗蠕變性,可以在寒冷酷暑的氣候下滿足運(yùn)輸和露天使用的要求。一般,熔體流動性與抗沖擊強(qiáng)度負(fù)相關(guān),流動性越好,沖擊強(qiáng)度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔體流動性和剛性達(dá)到了很好的平衡,不僅可以制造薄壁制品,從而減輕制品重量,同時還擁有更寬的加工窗口,加工周期也更短。其主要應(yīng)用包括:工具箱、儲罐、中空容器、散裝液態(tài)中間體儲罐、家具、玩具和運(yùn)動設(shè)備。

2.國內(nèi)滾塑現(xiàn)狀
  近幾年,滾塑行業(yè)較快發(fā)展引起國外對我國滾塑的越來越多的重視,交流也越來越多。目前,國內(nèi)制造滾塑設(shè)備、模具制造、生產(chǎn)制品的廠家在發(fā)展迅速,不過做料的廠家比較少,大部分原料還需要進(jìn)口。生產(chǎn)企業(yè)主要集中在浙江寧波、江蘇無錫、山東煙臺、上海等地區(qū),而中西部地區(qū)滾塑生產(chǎn)企業(yè)比較少,因此滾塑工業(yè)的發(fā)展?jié)摿^大。

 3.滾塑應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展
  滾塑制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,滾塑制品涉及行業(yè)包括農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通工具、交通安全措施、旅游業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)療食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等等。

3.(1)農(nóng)用機(jī)械:據(jù)報(bào)道, 印度曠日持久的供水緊張問題可能推動印度滾塑行業(yè)的快速發(fā)展, 特別是地下蓄水有望給滾塑行業(yè)帶來新的重要突破口,此外,滾塑拖拉機(jī)、割草機(jī)和打谷機(jī)等滾塑制品農(nóng)具也將被應(yīng)用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
3.(2) 汽車及交通工具:目前,滾塑技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,在汽車制造領(lǐng)域應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大。如卡車翼子板實(shí)驗(yàn)件、滾塑燃油箱、微型電動汽車覆蓋件、空調(diào)彎管、漩渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體、雪山汽車和摩托車的燃料箱;飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器、塑料碼頭等。這些都為整體成型輕量化車身的研究做出了貢獻(xiàn)。
3.(3)工業(yè)容器:從小型球形器皿到龐大的工程塑料制品,特別是超大型及非標(biāo)準(zhǔn)、異型中空塑料制品,如耐高腐蝕性材料桶罐;包裝用化工容器,其他工業(yè)運(yùn)輸設(shè)施殼體,軟化水槽和運(yùn)輸箱;真空吸塵器、除塵器和除草器殼體;罩等。
3.(4)體育器材、玩具:如水球、浮球、小游泳池、游玩艇及其水箱、自動車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝特模型、工藝品等。
3.(5)大型或非標(biāo)類制品:擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨(dú)木舟、野營車輛頂蓬、運(yùn)動場裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞桶以及建筑施工屏障等等。然而,相對于其他塑料加工,滾塑工業(yè)仍處于發(fā)展時期,現(xiàn)在塑料加工市場市場的發(fā)展趨勢是要求生產(chǎn)一體化部件、縮短成型周期和減少加工步驟,以及生產(chǎn)總數(shù)量少、形狀復(fù)雜的制品。這樣,滾塑成型逐漸引起了人們的關(guān)注并吸引了大型樹脂生產(chǎn)廠的關(guān)注,并加強(qiáng)開發(fā)易成型滾塑用樹脂牌號,這是拉動滾塑工業(yè)未來進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

4.滾塑成型發(fā)展趨勢
  滾塑成型雖然取得了巨大的進(jìn)步但是與注塑成型、 擠出成型相比還存在著許多不足之處,滾塑成型仍有許多需要改進(jìn)的地方。滾塑成型的發(fā)展方向主要集中在以下幾點(diǎn):
4.(1)新型滾塑用樹脂: 研發(fā)適用性廣的材料對于開拓滾塑加制品有著深遠(yuǎn)的意義,除聚乙烯樹脂外,研發(fā)聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龍、ABS、SAN 和彈性體等滾塑材料,以滿足制品加工成型的需要。
4.(2)現(xiàn)代加工成型技術(shù):除了趨向生產(chǎn)自動化外,滾塑工藝在模具和加熱方式等方面也有新的趨勢,如膜內(nèi)加壓技術(shù)(就是在加熱和冷卻階段的某個時段,向模內(nèi)充氣進(jìn)行加壓);
莫內(nèi)冷卻技術(shù)(減少加熱和冷卻時間縮短加工周期) ;紅外微波加熱等技術(shù)提高成型加工的效率和質(zhì)量。
4.(3)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和裝飾:趨于利用滾塑工藝,生產(chǎn)出具有非凡創(chuàng)意的制品,其外表和圖案
設(shè)計(jì)有利于增強(qiáng)滾塑制品的競爭力。
4.(4) 提高滾塑設(shè)備的自動化水平和精密程度:現(xiàn)代的滾塑設(shè)備的自動化水平相比與注塑成型差距仍較大,如果能提高設(shè)備的自動化水平將滾塑制品的加工周期縮短,那么它與其他加工方法的競爭力將大大提高。
  滾塑成型技術(shù)具有強(qiáng)大的生命力,是一個值得高度關(guān)注的工藝,應(yīng)對滾塑工藝予以高度的重視,并應(yīng)用滾塑工藝生產(chǎn)各種高性價比的塑料制件。特別是我國的滾塑成型技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比差距仍然較大,因此應(yīng)積極消化和吸收國外的先進(jìn)技術(shù)、加大對相關(guān)工藝

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